스테인리스 스틸의 분류 및 특성

스테인리스강은 종종 조직 상태에 따라 마르텐사이트강, 페라이트강, 오스테나이트강, 오스테나이트-페라이트(듀플렉스) 스테인리스강, 침전 경화 스테인리스강으로 분류됩니다. 또한 구성에 따라 크롬 스테인리스강, 크롬-니켈 스테인리스강, 크롬-망간-질소 스테인리스강으로 나눌 수 있습니다.

1. 페라이트 스테인리스강

일반적으로 15%~30%의 크롬을 함유하고 있습니다. 크롬 함량이 증가함에 따라 내식성, 인성 및 용접성이 향상되고 염화물 응력 부식 저항성이 다른 유형의 스테인리스 강보다 우수하며 이 범주에 속하는 것은 Crl7.Cr17Mo2Ti, Cr25.Cr25Mo3Ti, Cr28 등입니다. 페라이트 스테인리스 강은 크롬 함량이 높기 때문에 내식성 및 내산화성이 비교적 좋지만 기계적 특성과 공정 성능이 좋지 않으며 대부분 힘이 크지 않은 내산성 구조와 내산화성 강철 사용에 사용됩니다. 이 종류의 강철은 대기, 질산 및 염수 용액의 부식을 견딜 수 있으며 고온 내산화성이 좋고 열팽창 계수가 작으며 질산 및 식품 공장 장비에 사용되며 가스터빈 부품과 같이 고온에서 작동하는 부품을 만들 수도 있습니다.

2. 오스테나이트계 스테인리스강

일반적으로 18% 이상의 크롬을 함유하고 있으며, 약 8%의 니켈과 소량의 몰리브덴, 티타늄, 질소 및 기타 원소도 함유하고 있습니다. 종합적인 성능이 좋고 다양한 매체 부식에 강할 수 있습니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 일반적으로 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 등입니다. 이 유형의 강철은 많은 양의 니켈과 크롬을 함유하고 있어 강철이 실온에서 오스테나이트계입니다. 이 유형의 강철은 가소성, 인성, 용접성, 내식성 및 비자성 또는 약자성을 가지고 있으며 산화 및 환원 매체에서 내식성이 더 좋으며 내식성 용기 및 장비 라이닝, 수송 파이프라인, 질산 내성 장비 부품 등과 같은 내산성 장비를 만드는 데 사용되며 스테인리스 스틸 시계 보석 본체 소재로도 사용됩니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 일반적으로 고용체 처리를 합니다. 즉, 강철을 1050~1150도까지 가열한 후 수냉이나 공냉하여 단일상의 오스테나이트 조직을 얻습니다.

3. 오스테나이트-페라이트 듀플렉스 스테인리스강

오스테나이트계와 페라이트계 스테인리스강은 모두 장점이 있으며 초소성도 있습니다. 오스테나이트계와 페라이트계 조직은 각각 스테인리스강의 약 절반을 차지합니다. 탄소 함량이 낮은 경우 크롬 함량은 18%~28%, 니켈 함량은 3%~10%입니다. 일부 강에는 Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N 및 기타 합금 원소도 포함됩니다. 이 유형의 강은 오스테나이트계와 페라이트계 스테인리스강을 모두 갖추고 있으며 페라이트계에 비해 가소성, 인성이 높고 상온 취성이 없으며 입계 부식 저항성 및 용접 성능이 크게 향상되고 페라이트계 스테인리스강 취성도 475도를 유지하고 높은 열전도도, 초소성 및 기타 특성을 유지합니다. 오스테나이트계 스테인리스강에 비해 강도가 높고 입계 부식 및 염화물 응력 부식에 대한 저항성이 크게 향상되었습니다. 듀플렉스 스테인리스강은 기공 부식에 대한 저항성이 뛰어나며 니켈 절약 스테인리스강이기도 합니다.

4. 침전 경화 스테인레스 스틸

매트릭스는 오스테나이트 또는 마르텐사이트 조직이며, 침전 경화 스테인리스강은 일반적으로 04Cr13Ni8Mo2Al과 같은 등급으로 사용됩니다. 침전 경화(시효 경화라고도 함) 처리를 통해 경화된 스테인리스강을 만들 수 있습니다.

5. 마르텐사이트계 스테인리스강

강도는 높지만 가소성과 용접성이 낮습니다. 마르텐사이트계 스테인리스강은 일반적으로 1Cr13, 3Cr13 등의 등급으로 탄소 함량이 높기 때문에 강도, 경도, 내마모성이 높지만 내식성이 약간 나빠서 기계적 특성이 높고 내식성 요구 사항이 일반적으로 일부 부품(예: 스프링, 터빈 블레이드, 유압 밸브 등)에 사용됩니다. 이러한 강은 담금질 및 템퍼링 처리 후 사용되며 단조 및 스탬핑 후 어닐링이 필요합니다.